【封边】豪迈210、310封边操作流程

1.目的
将部件外露边用封边材料通过胶粘剂粘合起来，已达到美观和防潮保护作用，避免因不规范操作而造成损失和意外。
2.作业流程
检查封边机→核对工艺单→试封边→首件检查→正式生产→交接
3.工具
口罩、工具刀、拉尺

4.作业准备
1）启动封边机，空转运行30秒，检查机器运转正常，无异响。
2）核对生产单与板件物料标签相符，检查板件尺寸及外观质量。
5.工艺标准
1）按订单和标签要求封1.2mm和0.6mm封边条。
2）封边颜色不得有色差，封边带无污染、胶痕杂质、胶残留。见光面爆边、崩角≤1mm、不见光面爆边、崩角≤2mm；刮伤≤0.2mm，修补后无色差；1.2mm厚度封边带圆弧刮丝宽度1.5-1.8mm，圆弧表面光滑、无牙痕、无凹凸不平；胶缝0.08-0.15mm；封边带与板面平齐。
6.注意事项
1）操作人员必须持证上岗，保持头脑清醒，不得酒后上岗，严格按《机械安全操作规程》操作，作业时必须戴口罩                       
2）操作机械时，一定要按照机器的使用说明来操作,不得违规操作或非指定操作人操作
3）送料时手不能超过挡板，接料时要注意保护板料，并做好修边补色工作
4）封边机加工最小板件长≥150mm、宽≥60mm、厚度10-60mm
5）部件要轻拿轻放
6）封边作业需首检合格后才能进行正常作业
当出现以下情况时必须执行首检：（1）断电后开机运行；（2）更换封边带后；（3）添加或者更换热熔胶后；（4）更换操作人员后。
7.操作步骤
1）准备作业所用口罩、拉尺、工具刀
2）开启封边机电源

3）启动封边机主电机

4）检查各气压表是否符合标准（总气压标准：6.0-8.0kg/cm²；前齐头刀气压标准：3.0-3.5kg/cm²；后齐头刀气压标准：5kg/cm²）

5）封边机加入热熔胶粒（深色板件加黄胶，浅色板件加白胶），启动设备加热，加热温度设置180-210℃

6）从上一工序缓冲待料区按批次拉取板件，并核对生产单与实际板件标签是否相符

7）检查分离剂，将封边带放置在封边带架上

8）根据封边带调整限位，厚度限位（D+1)mm、宽度限位（W+2）mm

9）按工艺要求设置封边预铣量（0.3mm）

10）根据板件厚度设置压梁高度

11）在显示界面选择或设置封边功能

12）显示界面介绍：绿色代表正常，黄色代表故障警报，灰色代表此功能未启动

13）热熔胶温度达到设定值后开始封边。将板件紧靠靠档，当板件被滚轴带动运行后放开进行自动封边

14）随时关注封边过程中板件运行是否正常，前后板件封边运输间隔不得小于600mm

15）接板人员检查板件封边无缺失封边带及接缝无露胶线、“假粘”现象

16）用工具刀修边，清洁板件表面残余

17）将封边完成的良好板件平整放至地台板上

18）次板件完成后流入下一工序待料区