1.目的
对各种板材进行直线裁切，开出符合质量要求的板件。避免因不规范操作而造成损失和意外。
2.作业流程
检查开料锯—调试机床—核对工艺单—首件检查—正式生产
3.使用设备
电子锯、卷尺
▲HPP180开料机组成部分
4.工艺标准
1）部件裁切无崩边、发黑、缺口、明显小锯印痕现象。
2)尺寸符合工艺技术资料的要求，大于700mm时，对角线允许±1mm；小于700mm时，允许±0.5mm，垂直90度、长宽误差±0.5mm。
▲HPP180开料机主机界面 5.工作准备
1)检查应加工原材料的品种、规格、尺寸和数量。
2)检查待加工材料翘曲度，看其表面是否有缺陷、凹凸不平或划痕。
3)并用气管将工作台吹净，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤板材表面。
4)检查电子锯的输入系统和吸尘装置是否正常。
5)检查锯片是否锋利，试机（机器空转30秒），看运行是否正常。
6.工作内容
1)向电子锯输入有关开料的具体数据。
2)操作员在开料时应先看清进料方向、木纹、板材厚度、颜色，主机手在开出第一件时要进行首检。
3)作业时应按照软件显示裁切方向进料时板件要摆平放正并靠紧档靠和夹紧装置，机器进料和退料时注意双手不可压住板件以防板件割伤。
4)部件裁切完成后贴上扫码标贴，将工件摆放在指定地点。
5)作业结束时，关闭电源、气源，将工作场地和工作台清理干净。
7.具体操作
①操作员工到板材仓库领料领单
②据单号打开公司服务器上的共享地址，找到对应单号
③按照电脑提示放板，注意三点：板材切割方向、板材切割块数、具体切割的板材。
④按照提示放板，按开始键运行 ⑤除了整版切割，其他板件切割的时候需要贴紧挡板进机 ⑥机械切好之后，按电脑显示加工哪一块板件，按电脑显示什么方向进机
⑦并非所有板材切割方向都横切，电脑显示纵切的板件需要根据电脑指示换向放板
⑧成品板件需要从标签机上取下标签贴到对应的板件上面
⑨机械切出来的余料能作为余料使用的完整保留，不能使用的放置废料箱里面
⑩按照标签上面的信息，按名称分类把板件分类叠放在滚筒上
▲注意：操作时请佩戴口罩与手套，避免吸入灰尘与发生意外 8.完工检验
①所切部件不得出现发黑、不得出现连续出现不平滑≥2mm、不得出现崩角≥1mm，出现一种情况建议更换锯片
②板件尺寸检验标准 9.更换锯片
①需要用六角螺母杆更换
②当板材切割面出现异常，必须更换锯片
③电脑按下更换按钮
④打开后盖取下锯片
⑤换上锯片
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